龙口阳光机械设备有限公司

采用CO2发泡技术生产的XPS, PU, PP, EVA, PE, TPU等制品可降低生产成本，获得更大的利润空间。

1）CO2不需额外生产

2）CO2发泡技术采用流水线数控超临界二氧化碳(CO2)PP片材生产线，自动化程度高瓶盖垫片机二氧化碳(CO2)发泡注入系统，标准智能操作，对作业人员的技术要求不高，节省高学历技术人员的工资投入成本。

3）在原有以丁烷为发泡剂的生产线上进行改造，节约企业的投资成本。

CO2作为一种新型环保的发泡剂，主要应用于各种泡沫塑料制品生产中，市场前景广阔。

龙口阳光机械设备有限公司专业生产的TPU爆米花鞋底专用物理发泡鞋材生产线：

硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加PE泵头垫片片材机超临界二氧化碳(CO2)装置，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性，广泛应用于专业的跑鞋以及运动鞋的鞋底材料中。

机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出，用在摩托车的头盔中，起到良好的缓冲保护作用。

龙口阳光机械设备有限公司生产的超临界CO2发泡注入设备在TPU爆米花颗粒产品中得以很好的发挥作用生产出来的TPU鞋底具有一下特性：

耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。加工性能好：TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工物理发泡片材机二氧化碳(CO2)PP片材设备，如注塑、挤出、压延等等。同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。耐油、耐水、耐霉菌。

再生利用性好。

龙口阳光机械选用二氧化碳发泡注入系统作为生产TPU型材的原因：

TPU作为弹性体是介于橡胶和塑料之间的一种材料，这从它的刚性看出来，TPU的刚性可由弹性模量来度量。橡胶的弹性模量通常在1~10Mpa，TPU在10~1000Mpa，塑料（尼龙，ABS)在1000~10000Mpa。TPU 的硬度范围相当宽，从Shore A 60~Shore D 80并且在整个硬度范围内具有高弹性；TPU在很宽的温度范围内-40~120℃，具有柔性，而不需要增塑剂； TPU对油类（矿物油，动植物油脂和润滑油）和许多溶剂有良好的抵抗能力；TPU 还有良好的耐天候性，极优的耐高能射线性能。众所周知的耐磨性，抗撕裂性，屈扰强度都是优良的；拉伸强度高，伸长率大，长期压缩变形率低等都是TPU的显著优点。

关于超临界二氧化碳（CO2）发泡方法的简介：

超临界发泡成型(supercritical foaming molding)。超临界发泡成型是一种物理发泡成型技术，同时也是一种微孔发泡成型技术，它是在注塑、挤出以及吹塑成型工艺中，先将超临界状态的二氧化碳或氮气等其他气体注入到特殊的塑化装置中，使气体与熔融原料充分均匀混合/扩散后，形成单相混合溶胶，然后将该溶胶导人模具型腔或挤出口模，使溶胶产生大的压力降，从而使气体析出形成大量的气泡核; 在随后的冷却成型过程中，溶胶内部的气泡核不断长大成型，获得微孔发泡的塑料制品。

CO2作为新型环保的塑料制品发泡剂已通过超临界方式应用于生产中，欢迎各界有识之士莅临考察。

什么是爆米花鞋底？

制作爆米花鞋底的材料叫做热塑性聚氨酯发泡珠粒（ETPU），无数个弹性十足但重量很轻的ETPU集结在一起形成了这种新型高分子材料。

为什么ETPU爆米花鞋发泡材料被称为“爆米花”？

ETPU爆米花是一种新型软质发泡材料，它以超临界流体CO2作为发泡剂，采用类似爆米花的制备工艺，在极短时间内将TPU颗粒膨胀5-10倍的体积。

ETPU爆米花采用水蒸气为加热介质，通过界面分子链扩散和缠结，在模具中发生珠粒间粘结，制备成ETPU爆米花中底。通过改变模具结构和成型工艺，可在材料外观实现精细结构。