龙口阳光机械设备有限公司

关于超临界二氧化碳（CO2）发泡方法的简介：

超临界发泡成型(supercritical foaming molding)。超临界发泡成型是一种物理发泡成型技术，同时也是一种微孔发泡成型技术，它是在注塑、挤出以及吹塑成型工艺中，先将超临界状态的二氧化碳或氮气等其他气体注入到特殊的塑化装置中，使气体与熔融原料充分均匀混合/扩散后超临界二氧化碳(CO2)发泡造粒水下切粒机组，形成单相混合溶胶瓶盖垫片机二氧化碳(CO2)发泡注入系统，然后将该溶胶导人模具型腔或挤出口模，使溶胶产生大的压力降，从而使气体析出形成大量的气泡核; 在随后的冷却成型过程中，溶胶内部的气泡核不断长大成型，获得微孔发泡的塑料制品。

CO2作为新型环保的塑料制品发泡剂已通过超临界方式应用于生产中，欢迎各界有识之士莅临考察。

龙口阳光机械设备有限公司生产的新型（CO2）发泡注入设备设备操作简单易学，萃取压力可用二次仪表设定控制。也可用背压阀来控制调节。

设备装配的管阀件、高压及萃取釜的管件PE泵头垫片片材机超临界二氧化碳(CO2)装置，分离及CO2高压泵进口前端的管件均为高精密装置，安全性高，设备稳定性更好，能使CO2稳定的注入到设备中，从而保证产品连续不断的生产出来，大大降低废品率。

想买质量好的二氧化碳注入装置，阳光机械是您的不二选择。

超临界萃取技术是现代化工分离中出现的学科物理发泡片材机二氧化碳(CO2)PP片材设备，是目前国际上兴起的一种分离工艺。所谓超临界流体是指热力学状态处于临界点（Pc、Tc）之上的流体，临界点是气、液界面刚刚消失的状态点，超临界流体具有十分独特的物理化学性质，它的密度接近于液体，粘度接近于气体，而扩散系数大、粘度小、介电常数大等特点，使其分离效果较好，是很好的溶剂。龙口阳光机械的超临界二氧化碳技术在TPU,EVA,PP,PE,PS等塑料发泡制品的生产中起到很好的作用，投资小，利润高，是一种新型的发泡生产技术。

龙口阳光机械选用二氧化碳发泡注入系统作为生产TPU型材的原因：

TPU作为弹性体是介于橡胶和塑料之间的一种材料，这从它的刚性看出来，TPU的刚性可由弹性模量来度量。橡胶的弹性模量通常在1~10Mpa，TPU在10~1000Mpa，塑料（尼龙，ABS)在1000~10000Mpa。TPU 的硬度范围相当宽，从Shore A 60~Shore D 80并且在整个硬度范围内具有高弹性；TPU在很宽的温度范围内-40~120℃，具有柔性，而不需要增塑剂； TPU对油类（矿物油，动植物油脂和润滑油）和许多溶剂有良好的抵抗能力；TPU 还有良好的耐天候性，极优的耐高能射线性能。众所周知的耐磨性，抗撕裂性，屈扰强度都是优良的；拉伸强度高，伸长率大，长期压缩变形率低等都是TPU的显著优点。

发泡材料（EPP）的优点

EPP具有质轻、原料来源丰富、性能价格比优越以及优良的耐热性、耐化学腐蚀性、易于回收等特点，是世界上产量增长较快的通用热塑性树脂，对EPP泡沫的研究开发也成了近年来的热点。

EPP具备优异的性能及环保特性，在汽车内饰件、保险杆缓冲块、电子周装箱、外卖保温箱、航模、儿童玩具、游乐园设施等方面有广泛应用。

龙口阳光机械设备有限公司生产的超临界二氧化碳（CO2）PP发泡生产线，解决了传统发泡剂价格贵，不环保等问题，深受客户亲睐。

环保节能的CO2发泡技术在TPU发泡材料领域的应用篇2

龙口阳光机械设备有限公司不仅对新型TPU发泡材料在鞋材行业进行研究，还对包装材料、缓冲垫片、震动阻尼材料、汽车内饰材料和轮胎等方面进行研发。

1. 应用于汽车内饰、包装运输， TPU发泡材料制作的汽车内部的方向盘、坐垫，具有高耐磨性、高回弹性、轻便性，并且具有环保性。

2. 应用于头盔内部保护材料： 头盔是一种保护骑车和驾驶人员头部的装置，主要目的是在受到冲击时保护骑士的头部，阻止或减轻伤害乃至挽救骑士的生命。

新型TPU发泡材料制作的头盔，弥补了其他头盔安全性很差、抗冲击力不强、韧性较差等方面的缺点。它主要是具有轻盈、舒适的感觉，并且安全性较高、抗冲击性较强、韧性较好。