龙口阳光机械设备有限公司

CO2发泡装置挤出成型技术

CO2作为发泡剂由高压注射泵注入机筒螺杆内二氧化碳(CO2)TPU爆米花设备，在挤出期间要保持CO2气体的体积流率和压力恒定瓶盖垫片机二氧化碳(CO2)发泡注入系统，经过螺杆的剪切混合和气体的对流、扩散，在机筒内形成聚合物超临界状态，到达机头处后，压力剧降，发生分离，迅速成核，在经过冷却后即可成型。

这种新型CO2发泡技术可用于PS泡沫线条，EVA沙发床垫箱包滚边条，TPU鞋底生产等。

采用CO2发泡技术生产的XPSPE泵头垫片片材机超临界二氧化碳(CO2)装置, PU, PP, EVA, PE, TPU等制品可降低生产成本，获得更大的利润空间。

1）CO2不需额外生产

2）CO2发泡技术采用流水线数控，自动化程度高，标准智能操作，对作业人员的技术要求不高，节省高学历技术人员的工资投入成本物理发泡片材机二氧化碳(CO2)PP片材设备。

3）在原有以丁烷为发泡剂的生产线上进行改造，节约企业的投资成本。

CO2作为一种新型环保的发泡剂，主要应用于各种泡沫塑料制品生产中，市场前景广阔。

发泡材料（EPP）的优点

EPP具有质轻、原料来源丰富、性能价格比优越以及优良的耐热性、耐化学腐蚀性、易于回收等特点，是世界上产量增长较快的通用热塑性树脂，对EPP泡沫的研究开发也成了近年来的热点。

EPP具备优异的性能及环保特性，在汽车内饰件、保险杆缓冲块、电子周装箱、外卖保温箱、航模、儿童玩具、游乐园设施等方面有广泛应用。

龙口阳光机械设备有限公司生产的超临界二氧化碳（CO2）PP发泡生产线，解决了传统发泡剂价格贵，不环保等问题，深受客户亲睐。

随着TPU的成型工艺和生产技术进一步成熟以及新型二氧化碳发泡技术在TPU材料中的应用，一系列新型材料相继问世，TPU爆米花产品将进一步渗透入鞋底材料的巿场，尤其在那些注重性能、舒服和耐久性要求高的场合中将会得到更多的应用。并且，性能与美观相统一的鞋底，将成为鞋底生产商的努力方向之一。

热塑性聚氨酯材料（TPU）因具有高耐磨、高弹性、耐化学性等诸多优点，因此在很多行业应用广泛，其中鞋底市场尤为可观。但TPU材料鞋底也有一些缺点，比如重量大、硬度高、减震性能差等方面，因此如何改善TPU材料鞋底的缺点，让TPU鞋底集众多优点于一身。

超临界萃取技术是现代化工分离中出现的学科，是目前国际上兴起的一种分离工艺。所谓超临界流体是指热力学状态处于临界点（Pc、Tc）之上的流体，临界点是气、液界面刚刚消失的状态点，超临界流体具有十分独特的物理化学性质，它的密度接近于液体，粘度接近于气体，而扩散系数大、粘度小、介电常数大等特点，使其分离效果较好，是很好的溶剂。龙口阳光机械的超临界二氧化碳技术在TPU,EVA,PP,PE,PS等塑料发泡制品的生产中起到很好的作用，投资小，利润高，是一种新型的发泡生产技术。

龙口阳光机械设备有限公司生产的超临界二氧化碳流体注入设备的优势：

微孔塑料制品有高比强度和高性价比，能大幅提高制品尺寸精度，缩短产品开发周期; 大幅减少产品残余应力，减少改善制品翘曲变形; 消除表面缩痕; 缩短薄壁制品的成型周期; 有效节约原材料，减轻产品质量; 发泡剂成本低廉，环保; 混合溶胶流动性增强20%~40%，黏度低，易充模; 超临界气体设备工艺简单，成本低廉，绿色环保。